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Maquinaria agrícola: cómo resolver los problemas más comunes
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Conocer a fondo y en detalle las particularidades de cada maquinaria agrícola otorga la posibilidad de sacar el máximo provecho a la tecnología. Por eso, Expoagro y el INTA organizaron para los días 7, 8 y 9 de marzo, en el marco de la exposición, una serie de talleres gratuitos que contienen recomendaciones de especialistas y luego prácticas en la pista de maquinarias.
Durante los tres días, los talleres dedicados a la siembra, los distintos cabezales, los problemas y el control de la deriva y el mantenimiento y correcto uso de los tractores van rotando en los horarios de las 9, 10, 14.30 y 15.30 horas.
Hernán Ferrari, del área de mecanización agrícola de INTA, es el coordinador de los talleres y explica que el objetivo es resolver problemáticas puntuales en torno al uso de maquinarias que son de gran relevancia para la producción. En el caso de las sembradoras, el foco está en el tren de siembra. Ferrari insiste en que "debe ser constante en relación a las variaciones del micro relieve del suelo". Además hay que regular bien la cuchilla rastrojera para que trabaje de forma eficiente y no corte la capilaridad del agua en el suelo. "Si se trabaja mal y a mucha profundidad, se va a impedir que el agua llegue hasta la semilla, lo que va a provocar que la emergencia y la germinación se retrasen", dice el especialista. Además, en lo que hace a discos abre surcos se mostrarán los beneficios de lograr surcos en V, que permiten que la semilla se ubique siempre en el fondo. "También vamos a centrarnos en hacer un correcto ajuste de círculos, picadores y órganos de bajada para maximizar la eficiencia de siembra, que en la actualidad ronda un coeficiente de variación por encima del 20%", detalla.
Puesta a punto para cosechar
En la parte de cosecha, el taller se centrará específicamente en conocer todos los secretos del cabezal maicero y conseguir una correcta regulación de las chapas espigadoras con el objetivo de reducir las pérdidas de granos. "Son casi 180 millones de dólares los que se pierden al año por el uso ineficiente de los cabezales", ejemplifica Ferrari. Los ensayos de INTA son esclarecedores: una mala calibración y posicionamiento incorrecto de la chapa cubre rolo sobre la zona de desprendimiento de la espiga puede ocasionar que hasta un 30% de las espigas caigan fuera del cabezal. "Sin embargo, si logramos que esto ocurra en la tercera o cuarta parte de la chapa se desperdicia solo un 0,5%, y eso es lo que vamos a tratar de mostrar en el taller", sentencia.
En pulverización y control de deriva las principales problemáticas pasan por realizar aplicaciones que respeten las normas y el cuidado del medio ambiente, pero también por hacer un uso eficiente de los productos fitosanitarios.
Los detalles importan
En ese sentido, el experto del INTA comenta que uno de los principales temas es la calidad del agua: "En gran parte del país el agua que se usa para pulverización es neutra, alcalina o tiene muchas sales, lo cual hace que se desactive gran parte del principio activo y terminamos pulverizando con una subdosis que no logra controlar bien el problema".
También el tamaño de la gota es otro aspecto fundamental, y allí Ferrari apunta a que se debe alcanzar un ideal de gota de 200 a 250 micrones, que permitirá que el viento la desplace sin llegar al campo vecino o zonas urbanas. De esta manera, además, la gota obtiene un movimiento horizontal que penetra mejor dentro de los cultivos.
En el taller de tractores, si bien se analizarán distintos aspectos, el foco y los consejos estarán destinados a alcanzar un uso más racional del combustible. "Estamos trabajando con un exceso del 30% -dice y ciertos ajustes en las operaciones nos permitirían reducir el consumo y hacer más eficiente la producción."
Para ello, se debe conseguir una armonía entre la potencia del tractor y el peso de la herramienta que está traccionando.
Otra de las sugerencias es el uso de neumáticos radiales, que prácticamente no compactan el suelo y permiten obtener hasta un 30% más de rinde en el cultivo. "Se va a trabajar también en lo que es mantenimiento, filtros de aire, calibración de neumáticos y todo aquello que sirva para lograr una mayor longevidad y eficiencia del tractor agrícola", concluye .
LA NACION
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